从炼钢到轧钢一共要几步?武钢:“5G+AR”,一键搞定


来源:中国产业经济信息网   时间:2021-01-12 13:03:14


科技让制造成为“智造”,目前武钢完成了升级改造,厂房实现无人化,制造技术一键化操作,工作人员通过5G回传的高清视频就可以对生产现场进行指导,实现了“5G+AR”远程视觉诊断,告别了肉眼检查时代。


武钢有限炼钢厂工作人员关铃:现在是我们炼钢厂转炉炼钢区域的炼钢平台。这是我们的2号转炉。


总台央视记者徐之昊:这里就是炼钢的区域了,为什么在这里一个炼钢工人都没有看到?工人们都在哪里?


武钢有限炼钢厂工作人员关铃:现在是智慧制造,操作工人都在电脑背后一键炼钢,按一个操作按钮就可以了。


总台央视记者徐之昊:我现在就是坐在一键炼钢的操作平台前,一会儿我只需要动一下手里的这个鼠标,摁一下这个吹炼开始的按钮,就可以开始一件炼钢的过程了。这个一键炼钢,它实际上就是由电脑的程序来自动操作炼钢的各种设备,而取代过往需要人工来进行操作的这样一个过程。


武钢有限条材厂工作人员雷希璋:这是我们的操控中心,就是从炼钢到轧钢,我们的智慧制造推进的情况,目前这个都是全自动控制的,很少有人工干预的成分。


总台央视记者徐之昊:那也就是说现在可以电脑来全自动的操控设备来进行生产。那万一这些设备出现故障怎么办呢?


武钢有限条材厂工作人员雷希璋:我现在手上的这一个5G+AR远程专家系统,可以通过5G网络将我们现场的图像信号,和音频信号可以实时传送到远程专家的桌面上。那么远程专家就可以实时指挥一线的职工,对这个故障点进行判断,以及故障处理进行指导。


总台央视记者徐之昊:在我的手边,就是这一套检修系统的终端,专家就可以看到检修工人在现场所看到的实时画面,以及实时的声音。并且可以通过语音与工人进行实时地交流沟通。


武钢有限条材厂工作人员雷希璋:比如说我现在做一个示例,我把一个,假设一个楼梯的一个照片,作为我们现场(故障设备)的一个图纸。那么我把它投屏到前端的眼镜上,前端是可以直接看到这个图片的。

转自:央视网

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